熔解剂厂家如何更上一层楼？

       熔解剂轧制技术装备开发与生产有了新进展。攻克了成卷轧制技术，使低成本薄板产业化成套技术开发、原镁转变成熔解剂板材和板材加工制品成为可能。熔解剂合金具有优良的电学性、磁学性、耐热性、不粘性和耐蚀性等特点，还具有高硬度、低磨损、低摩擦因数的性质，目前已应用在航天器和飞行武器上。

    因此熔解剂合金成了便携型笔记本电脑的首选外壳资料，当前大部分厂商的笔记本电脑商品均采用了镁中间合金外壳技能。缺陷：镁中间合金并不是很坚固耐磨，本钱较高，对比贵重，并且成型比ABS艰难（需要用冲压或者压铸技能），所以笔记本电脑通常只把镁中间合金使用在顶盖上，很少有机型用镁中间合金来制造全部机壳。

    熔解剂广泛用于携带式的器械和汽车行业中，达到轻量化的目的。熔解剂厂家镁中间合金的比重虽然比塑料重，但是单位重量的强度和弹性率比塑料高，所以，在同样的强度零部件的情况下，熔解剂的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外由于镁中间合金的比强度也比铝合金和铁高，因此，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的重量。镁中间合金相对比强度（强度与质量之比）最高。比刚度接近铝合金和钢，远高于工程塑料。

   目前熔解剂厂家在我国的应用受到很大限制，其产量、用量、合金牌号均远不及钢铁及铝、铜等有色金属。制约其发展的因素主要有以下几点：在加工方面熔解剂深加工能力特别是板材总体加工能力弱，产量少，难以满足需求。

    熔解剂合金通常被用于中高档超薄型或尺度较小的笔记本的外壳。银白色的镁中间合金外壳可使商品更奢华、漂亮，易于上色，并且能够经过表面处理技能成为个性化的粉蓝色和粉红色，为笔记本电脑增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的。 另外熔解剂原料功能超卓，强度高，耐腐蚀，持久经用，易于涂色，可用来制造高档门窗，其商品比其它金属材料更有质感。