熔解剂的分类有哪些？

       随着国内市场的不断发展，熔解剂越来越受欢迎，而且对熔解剂的成分和性能要求非常高，所以生产出中间关键原料中间合金。这样可以有效的改善熔解剂的各种制作工艺和铝的物理性质，具体熔解剂的分类有哪些呢?下面就为大家做详细的介绍。

    合金化中间合金由于加入的元素熔点比较高，例如铁和铜元素，有些元素容易挥发，例如镁元素，有些元素的湿润性比较差，如果直接选择单质元素加入，那么这些元素的吸收率比较低，就会加大生产升本。我们选择熔解剂主要是为了降低成本，更加容易获得优质的合金，采用合金化中间合金加入的形式比较多，这样获得成分也更加准确，性能零号。

    熔解剂的成分比较均匀而且熔化温度低，在使用的时候很容易破碎，熔解剂价格就能够更好的溶入到铝液中，成分含量较高，就会更加容易被吸收，就能够适当的降低生产升本，是一种很好的材料。熔解剂的用法是依据熔体的元素来进行控制的，都是有着严格的标准和要求的，需要根据铝的重量来计算出熔体的量和所需的中间合金的数量。使用的时候根据需要进行成分的调整，把熔解剂均匀的撒入到炉中，在熔体熔化以后还需搅拌均匀，在去除样品之后再进行分析。熔解剂是按照国家的标准进行供货的，有着严格的储存方法，需要储存在干燥的仓库之中。

   变质型中间合金加入的合金元素在金属凝固过程中对晶体生长会产生一定的硬性，变质主要是针对Al-Si合金中的共晶Si。没有发生变质时,共晶Si呈粗大的针、片状，这样就会导致合金的力学性质降低。变质之后可以改变共晶的形貌和尺寸，实现改变力学性能的目的。

    熔解剂是熔炼铝合金的一种重要的原材料，在提高铝制品品质和性能方面有着很重要的作用，随着科学技术的进步，传统的铝中间合金在有的方面已经出现了不足，因此利用熔解剂的良好的性能，开发新一代的熔解剂就越来越重要。