熔解剂要如何进行机械加工？

        据了解，镁合金的密度比铝合金轻36%、比锌合金轻73%、比钢轻77%，被公认为是质量非常小的一种结构金属材料。

　　小批量镁合金零件的机械加工可在手动操作的小型机床上进行;而大批量高效率加工镁合金零件时，采用专用的大型自动化机械加工中心或计算机数控机床将更加经济。与那些机械加工性能较差的金属材料相比，切削性能良好的镁合金具有十分突出的优点。不仅如此，它还可以在高切削速度和大进给量下进行强力切削，这样机加工工时数就可以减少。

　  对小工件而且厚度在0.5mm以上，大工件，厚度在1.5mm以上，如果能够按照一般镁合金压铸的思路去做产品的结构设计，事实上，镁合金在压铸上是没有任何问题的，目前镁合金存在的压铸大问题是在良率上。除了产品结构与模具设计外，在镁合金压铸时，一定要考虑到压铸的三大要素：空气、温度、湿度。如果能够将这三大要素搭配的好，那良率就会提高。

　　而镁合金的三大要素早在2001年就被提出了，但是能够听懂的生产业者很少，大部分镁合金压铸生产业者都是自以为是，不是照抄铝合金生产方式，不然就是以锌合金生产方式在操作，以至于，常常良率低，与客户纠纷不断，不然就是价格高，到目前为止，镁合金的生产工厂越来越少了。

　　1、镁合金板的表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，熔解剂磨损就越快。

　　2、影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，镁合金板表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。

　　3、影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。

　　4、影响零件的抗腐蚀性。镁合金板粗糙的表面易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。

　　5、影响零件的密封性。镁合金板粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

　　因此，在完成同样的工作任务时，若采用镁合金作原材料，可以减少加工设备的台数，节约基建投资，减少占地面积，降低劳动力成本和管理费用。